ทุกชิ้น ทุกตำแหน่ง ทุกครั้ง
ระบบจัดการคลังสินค้าอัจฉริยะที่ขจัดปัญหาการค้นหา ลดข้อผิดพลาด และรักษาความแม่นยำของสินค้าคงคลัง—โดยไม่ต้องนับสต็อกด้วยมือไม่รู้จบ
WMS (ระบบจัดการคลังสินค้า) คืออะไร?
WMS (ระบบจัดการคลังสินค้า) คือซอฟต์แวร์ที่บริหารการดำเนินงานคลังสินค้าทั้งหมด ตั้งแต่รับเข้า จัดเก็บ หยิบสินค้า แพ็ค และจัดส่ง ด้วยระบบติดตามบาร์โค้ดและ RFID ทำให้ WMS มอบความแม่นยำของสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์ — คุณจะรู้เสมอว่ามีอะไรอยู่ที่ไหน
DigiWin WMS ซึ่งขับเคลื่อนด้วยแพลตฟอร์ม sFLS นำการจัดการสินค้าคงคลังอัจฉริยะมาสู่คลังสินค้าโรงงานผลิตในประเทศไทย แทนที่การตรวจนับสต็อกด้วยมือและการติดตามด้วยกระดาษ ด้วยการสแกนบาร์โค้ด/RFID, การบังคับใช้ FIFO/FEFO อัตโนมัติ, ระบบอัจฉริยะด้านตำแหน่งจัดเก็บ และการเพิ่มประสิทธิภาพ Wave Picking — ครอบคลุมงานคลังสินค้าทั้งขาเข้า การผลิต และขาออกแบบครบวงจร
ปัญหาความวุ่นวายในคลังสินค้า
ฟังดูคุ้นเคยไหม? ทุกสถานีมีฝันร้ายของตัวเอง
“ของมาแล้ว แต่ยังไม่เข้าระบบ”
ใบสั่งซื้อมาถึงแต่การรับเข้ายังเป็นแบบแมนนวล — จดกระดาษ นับผิด จับคู่ PO ล่าช้า วัตถุดิบวางท่าเทียบเรือ ขณะที่ข้อมูลในระบบยังไม่อัปเดต
“ระบบบอก 500 แต่ชั้นวางมี 340”
จำนวนนับจริงกับจำนวนในระบบไม่ตรงกันเสมอ การกระทบยอดสิ้นปีกลายเป็นฝันร้ายที่ต้องใช้ทั้งทีม
“หยิบผิดชิ้น — มันดูเหมือนกัน”
ข้อผิดพลาดในการหยิบเกิดจากสเปกที่คล้ายกัน ความคล้ายทางสายตาไม่ใช่ระบบหยิบสินค้า ทำให้สูญเสียความเชื่อมั่นของลูกค้าและเกิดค่าใช้จ่ายจากการคืนสินค้า
“รายงาน QC อยู่ไหน?”
การตรวจคุณภาพเกิดขึ้นในกล่องดำ — มองไม่เห็นสถานะการตรวจหรืออัตราผ่านจนกว่าจะสายเกินไป วัตถุดิบค้างอยู่ระหว่างรับเข้าและจัดเก็บ
“เราส่งผิดอีกแล้ว”
การแพ็คโดยไม่มีระบบนำทางทำให้เกิดข้อผิดพลาด — สินค้าผิด จำนวนผิด ส่งพลาด ลูกค้าได้ของผิด คุณแบกรับค่าคืนสินค้า
“FIFO เหรอ? เราพยายามอยู่...”
เข้าก่อนออกก่อนคือกฎ แต่ความจริง: สต็อกเก่าซ่อนอยู่ข้างหลัง ขณะที่สต็อกใหม่ถูกหยิบก่อน สินค้าหมดอายุถูกค้นพบเมื่อสายเกินไป
sFLS: Smart Factory Logistics System
ระบบจัดการคลังสินค้าที่ออกแบบมาเพื่อโรงงานผลิต
Location Intelligence
ทุกชิ้นมีที่อยู่
ระบบรู้ว่าต้องวางที่ไหนและหาที่ไหน ไม่ต้องค้นหาอีกต่อไป ไม่ต้องเดาอีกต่อไป
- ✓ โครงสร้าง โซน/ทางเดิน/ชั้น/ช่อง
- ✓ แนะนำตำแหน่งจัดเก็บตามกฎ
- ✓ เส้นทางหยิบสินค้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
- ✓ แผนผังคลังสินค้าแบบภาพ
Barcode/RFID Driven
ความแม่นยำจากการสแกน
ธุรกรรมแบบสแกนขจัดข้อผิดพลาดจากการกรอกข้อมูล ทุกการเคลื่อนย้ายถูกบันทึก แม่นยำแบบเรียลไทม์
- ✓ รองรับอุปกรณ์มือถือ (Android/iOS)
- ✓ รองรับ RFID สำหรับงานปริมาณมาก
- ✓ อัปเดตสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์
- ✓ ป้องกันข้อผิดพลาดด้วยการตรวจสอบจากการสแกน
FIFO/FEFO Automation
หมุนเวียนสต็อกอัตโนมัติ
ระบบบังคับใช้ FIFO (เข้าก่อนออกก่อน) หรือ FEFO (หมดอายุก่อนออกก่อน) อัตโนมัติ ไม่มีสต็อกหมดอายุซ่อนอยู่ข้างหลังอีกต่อไป
- ✓ ติดตาม Lot พร้อมวันที่รับเข้า
- ✓ จัดการวันหมดอายุ
- ✓ จัดลำดับหยิบสินค้าอัตโนมัติ
- ✓ แจ้งเตือนและรายงานสินค้าใกล้หมดอายุ
Wave Picking
เพิ่มประสิทธิภาพการจัดส่ง
รวมออเดอร์ที่คล้ายกัน ปรับเส้นทางหยิบให้เหมาะสม จัดส่งได้มากขึ้นด้วยทีมเดิม
- ✓ รวมกลุ่มออเดอร์ตามเกณฑ์
- ✓ อัลกอริทึมปรับเส้นทางให้เหมาะสม
- ✓ ติดตามประสิทธิภาพแรงงาน
- ✓ Pick-to-cart และ Pick-to-pallet
40+ ฟังก์ชันมือถือในกระเป๋าคุณ
ทุกงานคลังสินค้า — จากท่ารับสินค้าถึงประตูจัดส่ง — ทำงานบนอุปกรณ์มือถือ
- รับ PO
- สแกนฉลากซัพพลายเออร์
- บันทึก QC
- จัดเก็บ
- ดำเนินการคืนสินค้า
- สร้างใบรับสินค้า
- เบิกวัตถุดิบ
- โอนย้าย WIP
- สแกนชิ้นส่วน
- บันทึก Batch
- บันทึกของเสีย
- รับเข้าจากการผลิต
- ตรวจนับสต็อก
- Cycle Count
- โอนย้ายตำแหน่ง
- ปรับปรุง Lot
- ตรวจอายุสินค้า
- แจ้งเตือน Min/Max
- พิมพ์ฉลาก
- รวมสต็อก
- ตรวจนับทางกายภาพ
- หยิบตามออเดอร์
- Wave Pick
- ตรวจสอบแพ็ค
- ยืนยันจัดส่ง
- สร้าง BOL
- ฉลากลูกค้า
- รับคืนสินค้า
ครอบคลุมทุกกระบวนการคลังสินค้า
sFLS จัดการทุกการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ — จากท่าเรือ สู่สายการผลิต จนถึงประตูจัดส่ง
เมื่อ sFLS เริ่มใช้งาน จะเปลี่ยนแปลงอะไรบ้าง
ทุกกระบวนการวัดผลได้ การเปลี่ยนแปลงเห็นชัด
| กระบวนการ | ก่อน (แมนนวล) | หลัง (sFLS) | ผลกระทบ |
|---|---|---|---|
| รับซื้อ | คีย์ข้อมูลทีละรายการ — มากกว่า 8 นาทีต่อรายการ | สแกนโค้ด → อัปเดต ERP แบบเรียลไทม์ → EKanBan แจ้งเตือนทันที | 7 → 3 ขั้นตอน |
| เบิกวัตถุดิบ | เลือกด้วยมือ — ชิ้นส่วนผิด อัตราสูญเสียสูง | สร้างเอกสารหยิบอัตโนมัติตามใบสั่งผลิต — ไม่มีข้อผิดพลาดจากการสแกน | ข้อผิดพลาดเกือบเป็นศูนย์ |
| รับเข้าสต็อก | จัดเก็บด้วยมือ — มากกว่า 10 นาที ใช้แรงงานมาก | ระบบนำทางจัดเก็บ — ลดเวลาปฏิบัติงานอย่างมาก | ประหยัดเวลาอย่างมาก |
| ตัดสต็อกออก | เตรียมจัดส่งนาน — กระทบการส่งมอบตรงเวลา | หยิบสินค้าเพิ่มประสิทธิภาพ → เวลาจัดส่งสั้นลง → อัตรา OTD ดีขึ้น | OTD ดีขึ้น |
| ตรวจนับสินค้า | ทีมทำงานล่วงเวลา ระบุด้วยมือมีข้อผิดพลาดสูง | นับเสร็จภายในไม่กี่ชั่วโมง อัตราข้อผิดพลาดเกือบเป็นศูนย์ | 5 → 3 ขั้นตอน |
- ตรวจ PO
- พิมพ์เอกสาร
- พื้นที่ขนถ่าย
- นับจำนวน
- บันทึก
- คีย์ข้อมูล
- สร้างใบส่งสินค้า
- ✓ ตรวจ PO ผ่านแอป
- ✓ นับจำนวน
- ✓ บันทึกผ่านแอป (ใบส่งสินค้าสร้างอัตโนมัติ)
- วางแผนตรวจนับ
- พิมพ์บัตรนับกระดาษ
- นับจริง
- บันทึกจำนวน
- ปรับปรุงบัญชี
- ✓ วางแผนตรวจนับ
- ✓ ตรวจนับด้วยระบบอัจฉริยะ
- ✓ ปรับปรุงบัญชี
อ้างอิงจากการติดตั้ง DigiWin WMS ในโรงงานผลิตและศูนย์กระจายสินค้า
เชื่อมต่อกับทุกระบบ
WMS คือแหล่งข้อมูลสินค้าคงคลังที่เชื่อถือได้ของทั้งองค์กร
Frequently Asked Questions
พร้อมยุติความวุ่นวายในคลังสินค้าหรือยัง?
กรอกแบบฟอร์ม ทีมงานของเราจะติดต่อกลับเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความท้าทายเฉพาะของคลังสินค้าคุณ