ความรู้ด้านการผลิต แบ่งปันจากประสบการณ์จริง
คู่มือเชิงเทคนิค ข้อมูลเชิงลึกด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบ และเรื่องราวการติดตั้งจริงจากพื้นที่หน้างานในประเทศไทย
โรงงานแห่งหนึ่งประหยัดภาษีเพิ่มเติม BOI ได้ 10 ล้านบาทต่อปี ได้อย่างไร
เมื่อคณะกรรมการ BOI ตรวจสอบบันทึกการผลิตของ Jin Hai พบว่าส่วนต่างระหว่างวัตถุดิบนำเข้ากับปริมาณการใช้จริงทำให้เสียเงินกว่า 10 ล้านบาทต่อปี ระบบการกระทบยอดระดับใบสั่งผลิตช่วยแก้ปัญหาได้ทั้งหมด
อ่านเรื่องเต็ม →เลือกอ่านตามหัวข้อ
โรงงานแห่งหนึ่งประหยัดภาษีเพิ่มเติม BOI ได้ 10 ล้านบาทต่อปี ได้อย่างไร
เมื่อคณะกรรมการ BOI ตรวจสอบบันทึกการผลิตของ Jin Hai พบว่าส่วนต่างระหว่างวัตถุดิบนำเข้ากับปริมาณการใช้จริงทำให้เสียเงินกว่า 10 ล้านบาทต่อปี
LRP vs MRP: ทำไมการวางแผนการผลิตของคุณใช้เวลาหลายชั่วโมงแทนที่จะเป็นนาที
โรงงานส่วนใหญ่ยังใช้ MRP แบบที่ออกแบบมาตั้งแต่ยุค 1960 LRP (การวางแผนความต้องการตาม Lot) คิดใหม่ทั้งวิธีการสำหรับการผลิตยุคใหม่
การคิดต้นทุนผลิตภัณฑ์ร่วม: ปัญหาที่ ERP ส่วนใหญ่แก้ไม่ได้
เมื่อการผลิตหนึ่งครั้งได้ผลิตภัณฑ์ขายได้หลายตัว คุณจะจัดสรรต้นทุนอย่างแม่นยำได้อย่างไร ERP ส่วนใหญ่บังคับให้เลือกอย่างเดียว แต่ DigiWin ไม่ได้ทำแบบนั้น
Feature Codes: วิธีเปลี่ยน 27 SKU ให้เหลือ 1 ผลิตภัณฑ์
หากแคตตาล็อกสินค้าของคุณเต็มไปด้วยรุ่นที่เหมือนกัน 90% Feature Codes ช่วยจัดการความซับซ้อนโดยไม่จมอยู่กับ SKU
AMRP: ทำไมคุณไม่จำเป็นต้องมีระบบ APS แยกต่างหาก
Advanced MRP ที่มีข้อจำกัดกำลังการผลิตในตัวช่วยลดความจำเป็นในการซื้อซอฟต์แวร์ APS แยกราคาแพง ดูว่าทำงานอย่างไรภายใน ERP ของคุณ
5 ปัญหาสากลที่เจ้าของโรงงานไทยทุกคนต้องเผชิญ
ตั้งแต่ค่าใช้จ่ายที่ไม่คาดคิดตอนสิ้นเดือน ไปจนถึงคำถามที่ถามกันไม่รู้จบ "ออเดอร์ไปถึงไหนแล้ว?" ความท้าทาย 5 ข้อเหล่านี้เป็นสิ่งที่ผู้ผลิตไทยทุกรายต้องเจอ
SAP ECC สิ้นสุดการสนับสนุน 2027: สิ่งที่ผู้ผลิตไทยต้องรู้
การสนับสนุนหลักของ SAP สำหรับ ECC จะสิ้นสุดในปี 2027 สำหรับโรงงานไทย นี่สร้างทั้งความเร่งด่วนและโอกาสในการคิดใหม่เรื่องกลยุทธ์เทคโนโลยี
หน่วยคู่: ทำไม ERP ของคุณควรแสดงทั้งกิโลกรัมและจำนวนชิ้น
ฝ่ายจัดซื้อซื้อเป็นกิโลกรัม การผลิตใช้เป็นชิ้น ฝ่ายขายส่งเป็นกล่อง ถ้า ERP ติดตามแค่หน่วยเดียว ต้องมีคนคอยแปลงหน่วยด้วยมือเสมอ
การจัดตารางย่อยหน้างาน: เมื่อแผนเจอความเป็นจริง
ผู้วางแผนสร้างตารางหลัก แต่ที่หน้างาน เครื่องจักรเสีย วัตถุดิบมาช้า ออเดอร์ด่วนโผล่มา การจัดตารางย่อยช่วยเชื่อมช่องว่างนี้
จากรายงานกระดาษสู่ Production Transparency: คู่มือปฏิบัติ
การเดินทางจากรายงานกระดาษสู่การมองเห็นการผลิตแบบ Real-time ไม่ต้องลงทุนหลักล้าน นี่คือแนวทางปฏิบัติแบบเป็นขั้นตอน
ความรู้เชิงโครงสร้างตามหัวข้อ
BOI และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การวางแผนการผลิต
การบริหารต้นทุน
มีความท้าทายด้านการผลิต?
ทีมงานของเราช่วยโรงงานไทยกว่า 100 แห่งแก้ปัญหาด้านการผลิต การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และต้นทุน พูดคุยกับเราเรื่องของคุณ