อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์

ตระหนักถึงการร่วมมือกันทางธุรกินในด้านการวิจัยและพัฒนา เทคโนโลยี การผลิต คุณภาพ อุปกรณ์ วัตถุดิบ และการตลาดในยุคอินเทอร์เน็ตบนมือถือ

ความท้าทายทั่วไปของอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์



การผลิต

การผลิตที่รวดเร็ว ระยะเวลาการจัดส่งที่สั้นลง
การควบคุมวัตถุดิบที่แม่นยำเพื่อลดต้นทุนการผลิต
กระบวนการผลิตที่สมดุลและสอดคล้องกัน
การจัดการผลิตแบบเห็นภาพ



ข้อแตกต่างทางการแข่งขัน

คำสั่งซื้อส่วนที่มีมาตรฐานถูกส่งมอบตรงเวลา
ควบคุมต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ
การจัดการประสิทธิภาพการผลิต
การหมุนเวียนของสินค้าคงคลังสูงเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาด



ฝ่ายขาย

การจัดการช่องทางการตลาดหลายช่องทาง
ช่องทางการขายที่มีประสิทธิภาพและควบคุมได้
การจัดการลูกค้าสัมพันธ์ด้วยข้อมูลสำคัญ



การผลิตแบบกำหนดเอง

คำสั่งซื้อส่วนที่ไม่มีมาตรฐานถูกส่งมอบตรงเวลา
ควบคุมต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ
การจัดการประสิทธิภาพการผลิต
การหมุนเวียนของสินค้าคงคลังสูงเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาด



ห่วงโซ่อุปทาน

ซื้อด้วยความได้เปรียบด้านราคา
การจัดการโลจิสติกส์และการจัดส่งที่แม่นยำ



การบูรณาการการตลาดแบบออนไลน์และออฟไลน์

ตระหนักถึงโลจิสติกส์ การเชื่อมต่อการไหลเวียนของเงินทุน และการหมุนเวียนแบบระบบออนไลน์และออฟไลน์
แพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซเลือกแพลตฟอร์มที่สร้างขึ้นเองหรือแพลตฟอร์มของบุคคลภายนอก
การบูรณาการประสบการณ์แบบออนไลน์และออฟไลน์

เพื่อที่จะเติมเต็มความต้องการของลูกค้า จึงควรที่จะตอบคำถามเหล่านี้ให้ได้

ออเดอร์จะเริ่มผลิตได้เมื่อไหร่? เมื่อไหร่สินค้าจะเข้า? เมื่อไหร่จะผลิต?
วัตถุดิบใดไม่เพียงพอในการออกใบสั่งซื้อ?
ให้ความสำคัญกับวัสดุที่มีอยู่และกำลังการผลิตที่จำกัด ความพึงพอใจในใบสั่งขายตรงตามความต้องการหรือไม่?

คุณสมบัติที่ดีของโซลูชั่น



ตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างรวดเร็ว

ปรับปรุงการควบคุมการตรวจตั้งแต่ใบสั่งตลอดการจัดส่ง



ติดตามความคืบหน้าในการผลิต

เข้าใจการผลิตและกำหนดการในกระบวนการ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการและอัตราการใช้เครื่องจักร



ปรับปรุงสมรรถนะในคุณภาพการจัดการ

ให้การดำเนินงานเป็นระบบและคล่องตัวและเร่งเวลาในการตัดสินใจ



เร่งประสิทธิภาพต่อการสอบถามของลูกค้า

ให้ข้อมูลราคาต่อหน่วยในกระบวนการที่ผ่านมาแก่ลูกค้า



สอบถามข้อมูลสินค้าคงคลังตามเวลาจริง

การจัดการการรับคืนและการผลิต



จัดการรายการรับ-จ่ายให้เรียบร้อย

เร่งรัดลูกหนี้ การชำระบัญชี ความถูกต้องของบัญชีเจ้าหนี้

เมื่อเริ่มทำงานในไซต์ สามารถทราบได้ว่าจะใช้แม่พิมพ์ใดสำหรับแต่ละใบสั่งงาน เพื่อให้ไซต์สามารถเตรียมการล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงแม่พิมพ์ที่ไม่เพียงพอหรือทำงานผิดปกติในระหว่างการผลิตจริง ซึ่งจะทำให้การผลิตล้มเหลว
ข้อมูลประวัติการทำงานของแม่พิมพ์ เช่น การยืมและการทำงานของแม่พิมพ์ และบันทึกการใช้แม่พิมพ์ สามารถสอบถามเวลาการทำงานผ่านระบบได้ รวมถึงข้อมูลความผิดปกติของโพรงแม่พิมพ์ ฯลฯ เพื่อเข้าใจพลังงานจลน์ของแม่พิมพ์อย่างเต็มที่
แม่พิมพ์ถูกนำเข้าสู่ระบบผ่านกระบวนการทำสัญญา การเชิญผู้ขาย การเจรจาราคา และการประมูล เพื่อให้สามารถตรวจสอบต้นทุนแม่พิมพ์และกระบวนการจัดซื้อได้อย่างเหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่ากำหนดการแม่พิมพ์ที่คาดไว้จะถูกใช้ในระบบออนไลน์

แก้ปัญหาการจัดการและบัญชีการเงินของการได้มาของวัสดุรองผ่านการตั้งค่าอัตราส่วนวัสดุรอง การตั้งค่าคลังสินค้าข้างสายการผลิต และกลไกการย้อนกลับของวัสดุ
สามารถจัดการการเพิ่มวัสดุรองสำหรับลูกค้าแต่ละรายและแต่ละการผลิต กลไกวัสดุสามารถควบคุมคุณภาพการขึ้นรูปพลาสติกของวัสดุรองอย่างมีประสิทธิภาพและลดต้นทุนวัสดุ
ด้วยการแนะนำกระบวนการจัดการวัสดุเหลือใช้ สามารถปรับปรุงปัญหาในการรวบรวมและการคำนวณด้วยตนเอง และสามารถปรับปรุงความแม่นยำของต้นทุนผลิตภัณฑ์ได้

รายการราคาสามารถถ่ายโอนไปยังคำสั่งซื้อได้โดยอัตโนมัติในช่วงเวลาสั้นๆผ่านการจัดการราคาโดยประมาณ การวิเคราะห์และการจัดการราคาสามารถทำได้แม้ลูกค้าจะยังไม่ได้จ่ายเงิน
ไม่จำเป็นต้องสอบถามเกี่ยวกับวันที่ต้องจัดส่งในใบสั่งจัดการการผลิตอีกต่อไป แต่สามารถสอบถามผ่านระบบและตอบกลับลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว
ในกรณีของการแทรกการผลิตชั่วคราว ยังสามารถติดตามสถานะการผลิตในโรงงานและคาดการณ์วันที่ส่งมอบตามสัญญาของคำสั่งซื้อ

ข้อมูลในไซต์งานมีความโปร่งใส และสามารถสอบถามความคืบหน้าการผลิตของคำสั่งซื้อต่างๆผ่านระบบได้โดยตรง โดยไม่ต้องไปที่ไซต์เพื่อสอบถาม
รวมข้อมูลบนบัตรคัมบังอิเล็กทรอนิกส์เพื่อทำความเข้าใจข้อมูลในไซต์งานได้อย่างเต็มที่ เพื่อให้บุคลากรสามารถเข้าใจเหตุกรณ์และจัดการกับพื้นที่ที่ผิดปกติแบบเรียลไทม์ได้อย่างง่ายดาย เพื่อสนับสนุนการจัดการห้องควบคุมระดับโรงงานในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์พลาสติก
การจัดการการจ้างงานภายนอกช่วยให้โรงงานที่มีกระบวนการจ้างงานภายนอกสามารถสอบถามใบสั่งผลิตผ่านเครือข่าย และรายงานเวลาและปริมาณของขาเข้าและขาออกได้อย่างรวดเร็ว ด้วยการรวม3 อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร และข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์เครื่องจักรในไซต์งาน สามารถรวมเข้ากับ ERP ได้โดยตรง ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง และปรับปรุงความแม่นยำและทันเวลาของข้อมูล

ด้วยการวางแผนเงินสดและการกำหนดการผลิต ปัญหาคอขวดที่เกิดจากการวางแผนไม่เพียงพอจะได้รับการแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์
ตีความรายงานการจัดตารางเวลา การวิเคราะห์ การตัดสินใจ และการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงอัตราการจัดส่งคำสั่งซื้อ
ทำให้การจัดตารางอัตโนมัติมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดค่าใช้จ่ายด้านบุคลากร การแยกย่อยคำสั่งซื้อ และลดการค้างชำระ
การควบคุมการผลิตและการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ชาญฉลาด สร้างแพลตฟอร์มการรวมระบบระดับสูง ซึ่งสอดคล้องกับโซลูชันสำหรับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์พลาสติกอย่างเต็มที่

การจัดการคำสั่งซื้อ

การเชื่อมต่อการผลิตและการขาย

ข้อมูลช่องทางการขายถูกรวบรวมและประมวลผลอย่างทันท่วงที ลดวงจรการตอบสนองความต้องการของตลาดจากค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่มากกว่า 25 วันให้เหลือน้อยกว่า 15 วัน
การคาดการณ์ตลาด การผลิตที่วางแผนไว้ แผนการจัดตารางการผลิตแบบต่อเนื่องในหลายช่วงเวลา ตระหนักถึงการผลิตที่สมดุลภายใต้การวางแผน และแก้ปัญหาการผลิตที่ไม่อิ่มตัวในช่วงยอดขายนั้นเงียบและการขาดแคลนสินค้าอย่างรุนแรงในช่วงที่ยอดขายอยู่ในจุดสูงสุด

อัตราสินค้าคงคลัง

การวางแผนที่แม่นยำ

การจัดการการจัดประเภทวัสดุและการวางแผนแบบรวมเป็นกลุ่ม การปรับใช้โดยรวม การเร่งการใช้วัสดุและการจัดเก็บที่เหมาะสม และเพิ่มอัตราการหมุนเวียนของวัสดุกว่า 80%
รวบรวมการซื้อและต่อรองราคาวัสดุที่สำคัญ เพิ่มอำนาจการต่อรองของซัพพลายเออร์ และทำให้วัสดุในการสั่งซื้อบางส่วนกลายเป็นศูนย์ผ่านการจัดการและการควบคุมเพิ่มเติมของซัพพลายเออร์

ทำงบบัญชี

การควบคุมทางการเงิน

การรวมธุรกิจและการเงิน การแสดงให้เห็นบัญชีต้นทุนภายในองค์กรอย่างทันท่วงที และวงจรการชำระเงินของลูกค้าภายนอกที่สั้นลงจากค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่มากกว่า 15 วันให้เหลือน้อยกว่า 1 วัน

ลดเวลาในการผลิต

จัดตั้งศูนย์รับประกันการควบคุมทางชีวภาพเพื่อการประสานงานที่เป็นเอกภาพ ปรับปรุงการรับประกันวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ การจับคู่ชิ้นส่วนและการผลิตให้ตรงเวลา ลดวงจรการผลิตลง 28% ในระดับค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม เพิ่มอัตราการทำงานให้เสร็จทันเวลาของแต่ละคำสั่งงาน 50% และเพิ่มอัตราการหมุนเวียนของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ 50% มีการปรับปรุงมากกว่า 100%
สร้างระบบการวางแผนทั่วประเทศและระบบโลจิสติกส์ CDC/RDC และวงจรการจัดส่งโลจิสติกส์ให้สั้นลงจากค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมมากกว่า 18 วันให้เหลือ 5 ถึง 7 วัน

การบริการที่สมบูรณ์และเพิ่มเติม

เราให้บริการโซลูชั่นอุตสาหกรรมจากระบบออนไลน์ การให้คำปรึกษาในฐานะที่ปรึกษา การให้คำปรึกษาทางการดูแล และขั้นตอนอื่นๆ ตามแนวทางดิจิทัลในการจัดการองค์กร นอกจากนี้ เรายังให้บริการที่ครอบคลุมรวมถึงการบริการระดับกลางเพื่อช่วยองค์กรต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการการดำเนินงานและแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของระบบ

Contact

中文聯絡人：柴沖
E-mail:chaichong@digiwin.com
Tel: +66 0942935102 / +86 18621124680
Wechat ID : dingjieshanghai

Thai：Kingnapa
E-mail: kingnapa@digiwin.com
Tel: +66 0626393398

M-F: 8.30-12.00/ 13.30-18.00
เลขที่ 2/117-118 อาคารบางนา คอมเพล็กซ์ ออฟฟิศ ทาวเวอร์ ชั้น 22 ถ.เทพรัตน เขตบางนา กรุงเทพมหานคร 10260 ไทย

ติดตามข้อมูลข่าวสาร

เครือข่ายของดิจิวิน

Digiwin Group

Vietnam

Malaysia