ความท้าทายทั่วไปของอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์
การผลิต
- การผลิตที่รวดเร็ว ระยะเวลาการจัดส่งที่สั้นลง
- การควบคุมวัตถุดิบที่แม่นยำเพื่อลดต้นทุนการผลิต
- กระบวนการผลิตที่สมดุลและสอดคล้องกัน
- การจัดการผลิตแบบเห็นภาพ
ข้อแตกต่างทางการแข่งขัน
- คำสั่งซื้อส่วนที่มีมาตรฐานถูกส่งมอบตรงเวลา
- ควบคุมต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ
- การจัดการประสิทธิภาพการผลิต
- การหมุนเวียนของสินค้าคงคลังสูงเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาด
ฝ่ายขาย
- การจัดการช่องทางการตลาดหลายช่องทาง
- ช่องทางการขายที่มีประสิทธิภาพและควบคุมได้
- การจัดการลูกค้าสัมพันธ์ด้วยข้อมูลสำคัญ
การผลิตแบบกำหนดเอง
- คำสั่งซื้อส่วนที่ไม่มีมาตรฐานถูกส่งมอบตรงเวลา
- ควบคุมต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ
- การจัดการประสิทธิภาพการผลิต
- การหมุนเวียนของสินค้าคงคลังสูงเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของตลาด
ห่วงโซ่อุปทาน
- ซื้อด้วยความได้เปรียบด้านราคา
- การจัดการโลจิสติกส์และการจัดส่งที่แม่นยำ
การบูรณาการการตลาดแบบออนไลน์และออฟไลน์
- ตระหนักถึงโลจิสติกส์ การเชื่อมต่อการไหลเวียนของเงินทุน และการหมุนเวียนแบบระบบออนไลน์และออฟไลน์
- แพลตฟอร์มอีคอมเมิร์ซเลือกแพลตฟอร์มที่สร้างขึ้นเองหรือแพลตฟอร์มของบุคคลภายนอก
- การบูรณาการประสบการณ์แบบออนไลน์และออฟไลน์
เพื่อที่จะเติมเต็มความต้องการของลูกค้า จึงควรที่จะตอบคำถามเหล่านี้ให้ได้
- ออเดอร์จะเริ่มผลิตได้เมื่อไหร่? เมื่อไหร่สินค้าจะเข้า? เมื่อไหร่จะผลิต?
- วัตถุดิบใดไม่เพียงพอในการออกใบสั่งซื้อ?
- ให้ความสำคัญกับวัสดุที่มีอยู่และกำลังการผลิตที่จำกัด ความพึงพอใจในใบสั่งขายตรงตามความต้องการหรือไม่?
คุณสมบัติที่ดีของโซลูชั่น
ตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างรวดเร็ว
ปรับปรุงการควบคุมการตรวจตั้งแต่ใบสั่งตลอดการจัดส่ง
ติดตามความคืบหน้าในการผลิต
เข้าใจการผลิตและกำหนดการในกระบวนการ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการและอัตราการใช้เครื่องจักร
ปรับปรุงสมรรถนะในคุณภาพการจัดการ
ให้การดำเนินงานเป็นระบบและคล่องตัวและเร่งเวลาในการตัดสินใจ
เร่งประสิทธิภาพต่อการสอบถามของลูกค้า
ให้ข้อมูลราคาต่อหน่วยในกระบวนการที่ผ่านมาแก่ลูกค้า
สอบถามข้อมูลสินค้าคงคลังตามเวลาจริง
การจัดการการรับคืนและการผลิต
จัดการรายการรับ-จ่ายให้เรียบร้อย
เร่งรัดลูกหนี้ การชำระบัญชี ความถูกต้องของบัญชีเจ้าหนี้
- เมื่อเริ่มทำงานในไซต์ สามารถทราบได้ว่าจะใช้แม่พิมพ์ใดสำหรับแต่ละใบสั่งงาน เพื่อให้ไซต์สามารถเตรียมการล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงแม่พิมพ์ที่ไม่เพียงพอหรือทำงานผิดปกติในระหว่างการผลิตจริง ซึ่งจะทำให้การผลิตล้มเหลว
- ข้อมูลประวัติการทำงานของแม่พิมพ์ เช่น การยืมและการทำงานของแม่พิมพ์ และบันทึกการใช้แม่พิมพ์ สามารถสอบถามเวลาการทำงานผ่านระบบได้ รวมถึงข้อมูลความผิดปกติของโพรงแม่พิมพ์ ฯลฯ เพื่อเข้าใจพลังงานจลน์ของแม่พิมพ์อย่างเต็มที่
- แม่พิมพ์ถูกนำเข้าสู่ระบบผ่านกระบวนการทำสัญญา การเชิญผู้ขาย การเจรจาราคา และการประมูล เพื่อให้สามารถตรวจสอบต้นทุนแม่พิมพ์และกระบวนการจัดซื้อได้อย่างเหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่ากำหนดการแม่พิมพ์ที่คาดไว้จะถูกใช้ในระบบออนไลน์
- แก้ปัญหาการจัดการและบัญชีการเงินของการได้มาของวัสดุรองผ่านการตั้งค่าอัตราส่วนวัสดุรอง การตั้งค่าคลังสินค้าข้างสายการผลิต และกลไกการย้อนกลับของวัสดุ
- สามารถจัดการการเพิ่มวัสดุรองสำหรับลูกค้าแต่ละรายและแต่ละการผลิต กลไกวัสดุสามารถควบคุมคุณภาพการขึ้นรูปพลาสติกของวัสดุรองอย่างมีประสิทธิภาพและลดต้นทุนวัสดุ
- ด้วยการแนะนำกระบวนการจัดการวัสดุเหลือใช้ สามารถปรับปรุงปัญหาในการรวบรวมและการคำนวณด้วยตนเอง และสามารถปรับปรุงความแม่นยำของต้นทุนผลิตภัณฑ์ได้
- รายการราคาสามารถถ่ายโอนไปยังคำสั่งซื้อได้โดยอัตโนมัติในช่วงเวลาสั้นๆผ่านการจัดการราคาโดยประมาณ การวิเคราะห์และการจัดการราคาสามารถทำได้แม้ลูกค้าจะยังไม่ได้จ่ายเงิน
- ไม่จำเป็นต้องสอบถามเกี่ยวกับวันที่ต้องจัดส่งในใบสั่งจัดการการผลิตอีกต่อไป แต่สามารถสอบถามผ่านระบบและตอบกลับลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว
- ในกรณีของการแทรกการผลิตชั่วคราว ยังสามารถติดตามสถานะการผลิตในโรงงานและคาดการณ์วันที่ส่งมอบตามสัญญาของคำสั่งซื้อ
- ข้อมูลในไซต์งานมีความโปร่งใส และสามารถสอบถามความคืบหน้าการผลิตของคำสั่งซื้อต่างๆผ่านระบบได้โดยตรง โดยไม่ต้องไปที่ไซต์เพื่อสอบถาม
- รวมข้อมูลบนบัตรคัมบังอิเล็กทรอนิกส์เพื่อทำความเข้าใจข้อมูลในไซต์งานได้อย่างเต็มที่ เพื่อให้บุคลากรสามารถเข้าใจเหตุกรณ์และจัดการกับพื้นที่ที่ผิดปกติแบบเรียลไทม์ได้อย่างง่ายดาย เพื่อสนับสนุนการจัดการห้องควบคุมระดับโรงงานในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์พลาสติก
- การจัดการการจ้างงานภายนอกช่วยให้โรงงานที่มีกระบวนการจ้างงานภายนอกสามารถสอบถามใบสั่งผลิตผ่านเครือข่าย และรายงานเวลาและปริมาณของขาเข้าและขาออกได้อย่างรวดเร็ว ด้วยการรวม3 อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร และข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์เครื่องจักรในไซต์งาน สามารถรวมเข้ากับ ERP ได้โดยตรง ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง และปรับปรุงความแม่นยำและทันเวลาของข้อมูล
- ด้วยการวางแผนเงินสดและการกำหนดการผลิต ปัญหาคอขวดที่เกิดจากการวางแผนไม่เพียงพอจะได้รับการแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์
- ตีความรายงานการจัดตารางเวลา การวิเคราะห์ การตัดสินใจ และการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงอัตราการจัดส่งคำสั่งซื้อ
- ทำให้การจัดตารางอัตโนมัติมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดค่าใช้จ่ายด้านบุคลากร การแยกย่อยคำสั่งซื้อ และลดการค้างชำระ
- การควบคุมการผลิตและการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ชาญฉลาด สร้างแพลตฟอร์มการรวมระบบระดับสูง ซึ่งสอดคล้องกับโซลูชันสำหรับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์พลาสติกอย่างเต็มที่
การจัดการคำสั่งซื้อ
การเชื่อมต่อการผลิตและการขาย
- ข้อมูลช่องทางการขายถูกรวบรวมและประมวลผลอย่างทันท่วงที ลดวงจรการตอบสนองความต้องการของตลาดจากค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่มากกว่า 25 วันให้เหลือน้อยกว่า 15 วัน
- การคาดการณ์ตลาด การผลิตที่วางแผนไว้ แผนการจัดตารางการผลิตแบบต่อเนื่องในหลายช่วงเวลา ตระหนักถึงการผลิตที่สมดุลภายใต้การวางแผน และแก้ปัญหาการผลิตที่ไม่อิ่มตัวในช่วงยอดขายนั้นเงียบและการขาดแคลนสินค้าอย่างรุนแรงในช่วงที่ยอดขายอยู่ในจุดสูงสุด
อัตราสินค้าคงคลัง
การวางแผนที่แม่นยำ
- การจัดการการจัดประเภทวัสดุและการวางแผนแบบรวมเป็นกลุ่ม การปรับใช้โดยรวม การเร่งการใช้วัสดุและการจัดเก็บที่เหมาะสม และเพิ่มอัตราการหมุนเวียนของวัสดุกว่า 80%
- รวบรวมการซื้อและต่อรองราคาวัสดุที่สำคัญ เพิ่มอำนาจการต่อรองของซัพพลายเออร์ และทำให้วัสดุในการสั่งซื้อบางส่วนกลายเป็นศูนย์ผ่านการจัดการและการควบคุมเพิ่มเติมของซัพพลายเออร์
ทำงบบัญชี
การควบคุมทางการเงิน
- การรวมธุรกิจและการเงิน การแสดงให้เห็นบัญชีต้นทุนภายในองค์กรอย่างทันท่วงที และวงจรการชำระเงินของลูกค้าภายนอกที่สั้นลงจากค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่มากกว่า 15 วันให้เหลือน้อยกว่า 1 วัน
ลดเวลาในการผลิต
- จัดตั้งศูนย์รับประกันการควบคุมทางชีวภาพเพื่อการประสานงานที่เป็นเอกภาพ ปรับปรุงการรับประกันวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ การจับคู่ชิ้นส่วนและการผลิตให้ตรงเวลา ลดวงจรการผลิตลง 28% ในระดับค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม เพิ่มอัตราการทำงานให้เสร็จทันเวลาของแต่ละคำสั่งงาน 50% และเพิ่มอัตราการหมุนเวียนของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ 50% มีการปรับปรุงมากกว่า 100%
- สร้างระบบการวางแผนทั่วประเทศและระบบโลจิสติกส์ CDC/RDC และวงจรการจัดส่งโลจิสติกส์ให้สั้นลงจากค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมมากกว่า 18 วันให้เหลือ 5 ถึง 7 วัน
การบริการที่สมบูรณ์และเพิ่มเติม
เราให้บริการโซลูชั่นอุตสาหกรรมจากระบบออนไลน์ การให้คำปรึกษาในฐานะที่ปรึกษา การให้คำปรึกษาทางการดูแล และขั้นตอนอื่นๆ ตามแนวทางดิจิทัลในการจัดการองค์กร นอกจากนี้ เรายังให้บริการที่ครอบคลุมรวมถึงการบริการระดับกลางเพื่อช่วยองค์กรต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการการดำเนินงานและแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของระบบ
Contact
中文聯絡人：柴沖
E-mail:chaichong@digiwin.com
Tel: +66 0942935102 / +86 18621124680
Wechat ID : dingjieshanghai
Thai：Kingnapa
E-mail: kingnapa@digiwin.com
Tel: +66 0626393398
M-F: 8.30-12.00/ 13.30-18.00
เลขที่ 2/117-118 อาคารบางนา คอมเพล็กซ์ ออฟฟิศ ทาวเวอร์ ชั้น 22 ถ.เทพรัตน เขตบางนา กรุงเทพมหานคร 10260 ไทย