ความเข้มข้นและคุณภาพในการเข้าสู่ยุคดิจิทัลเป็นกุญแจสำคัญสู่ความได้เปรียบในการแข่งขัน
เมื่อความต้องการของตลาดมีความเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาซึ่งส่งผลกระทบต่อสายการผลิตโดยตรง แม้จะมีผลกระทบเป็นทอดยาว แต่ความผันผวนของกระบวนการในก่อนหน้าจะทำให้เกิดผลกระทบกับกระบวนการหลัง
ทำไมจึงเกิดเหตุการณ์ดังกล่าวได้? เนื่องจากทรัพยากรในการผลิตที่มีอยู่นั้นมีจำกัด จึงทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในความต้องการของตลาดและการจัดตารางเวลาของกำลังการผลิต ดังนั้นการหาวิธีที่จะทำให้การจัดการการผลิตโลหะมีความเสถียรภาพนั้นเป็นความท้าทายทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะ
เพื่อที่จะเติมเต็มความต้องการของลูกค้า จึงควรที่จะตอบคำถามเหล่านี้ให้ได้
- ออเดอร์จะเริ่มผลิตได้เมื่อไหร่? เมื่อไหร่สินค้าจะเข้า? เมื่อไหร่จะผลิต?
- วัตถุดิบใดไม่เพียงพอในการออกใบสั่งซื้อ?
- ให้ความสำคัญกับวัสดุที่มีอยู่และกำลังการผลิตที่จำกัด ความพึงพอใจในใบสั่งขายตรงตามความต้องการหรือไม่?
การรวมข้อมูลการออกแบบและการผลิต
ตระหนักถึงการจัดการข้อมูลการออกแบบรอบด้าน การจัดการข้อมูล R&D ให้เป็นศูนย์กลาง มีความแม่นยำ และมีโครงสร้างที่ชัดเจน
30%
รอบการวิจัยและพัฒนาที่สั้นลง
การวิจัยและพัฒนาร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ
- แนวโน้มที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีที่ยุ่งเหยิงสี่ประการ (เชื่อมต่อ เป็นอิสระ แบ่งปัน และไฟฟ้า) ได้เพิ่มแรงกดดันในการเปลี่ยนแปลง
- การอัปเดตโมเดลอย่างรวดเร็วทำให้เกิดความท้าทายอย่างมากต่ออุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์
- ลดวงจร R&D ของโครงการใหม่ให้สั้นลง 30-50% ได้อย่างไร
แพลตฟอร์มห่วงโซ่อุปทานแบบดิจิทัลอย่างคล่องตัว
การเชื่อมต่อแบบเรียลไทม์ระหว่างดาวน์สตรีม OEM และซัพพลายเออร์ต้นน้ำ
35%
ส่งมอบตรงเวลาและสินค้าคงคลังที่ลดลง
มั่นใจในความคล่องตัวและการส่งมอบตรงเวลา
- เพื่อรับมือกับการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในตลาด บริษัทชิ้นส่วนรถยนต์ต้องมีความสามารถด้านโซ่อุปทานที่คล่องตัว
- เพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบคำสั่งซื้ออย่างสมบูรณ์ และลดสินค้าคงคลังลง 30~60%
“ตั้งแต่วัสดุได้เข้าสู่โรงงานไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่สำเร็จแล้วนั้น เดิมทีมีการควบคุมเป็นเรื่องยาก แต่ตอนนี้สินค้าคงคลังลดลงจาก 30 ล้านตันเป็น 12 ล้านตัน การหมุนเวียนของสินค้าคงคลังนั้นรวดเร็วขึ้น รวมถึงการชำระบัญชีแบบออฟไลน์ของลูกค้ามีความคล่องตัวมากขึ้น”
แพลตฟอร์ม DigiwinSoft MOM รองรับการจัดการคุณภาพดิจิทัลของผู้ผลิตส่วนประกอบยานยนต์เพื่อก้าวไปสู่ยุคอุตสาหกรรม 4.0 ทีละขั้นตอน
การเชื่อมต่อแบบเรียลไทม์ระหว่างดาวน์สตรีม OEM และซัพพลายเออร์ต้นน้ำ
100%
การตรวจสอบคุณภาพย้อนหลัง
50% +
ต่อการลดการสูญเสียคุณภาพ
คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่น่าเชื่อถือ
- ปรับปรุงความน่าเชื่อถือของคุณภาพผลิตภัณฑ์ของไซต์งาน
- ตรวจสอบคุณภาพสินค้าได้ 100%
- ลดต้นทุนการสูญเสียคุณภาพภายในการทำงาน
“สร้างระบบตรวจสอบย้อนหลังคุณภาพภายในขององค์กร รวบรวมวัสดุที่เกี่ยวข้อง ข้อมูลการตรวจสอบคุณภาพ ข้อมูลกระบวนการผลิต ข้อมูลบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ ผ่านบาร์โค้ด และตระหนักถึงการจัดการตรวจสอบหลังของกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การจัดหา การผลิต การขาย โลจิสติกส์ และการเชื่อมโยงอื่น ๆ เพื่อตอบสนอง ข้อกำหนดทั่วไป”
แพลตฟอร์ม DigiwinSoft MOM ช่วยให้ผู้ผลิตชิ้นส่วนสร้างโรงงานดิจิทัลอัจฉริยะที่ครอบคลุม
การเชื่อมต่อแบบเรียลไทม์ระหว่างดาวน์สตรีม OEM และซัพพลายเออร์ต้นน้ำ
25%
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
15% +
ลดต้นทุนการผลิต
การปรับปรุงต้นทุนอย่างต่อเนื่อง
- จะปรับปรุง OEE จาก 60% เป็น 80%+ ได้อย่างไร
- วิธีสร้างระบบการผลิตแบบดิจิทัลอย่างประหยัด
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างต่อเนื่องและปรับปรุงต้นทุนการดำเนินงาน
“เรารวบรวมข้อมูลผ่าน MES และเชื่อมต่อข้อมูลระหว่างคน เครื่องจักร และวัสดุเป็นชุดเพื่อให้การจัดการการทำงานนั้นโปร่งใส ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดอัตราการเกิดของเสีย ลดของเสีย และลดต้นทุนการผลิต”
คุณสมบัติที่ดีของโซลูชั่น
ตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างรวดเร็ว
ปรับปรุงการควบคุมการตรวจตั้งแต่ใบสั่งตลอดการจัดส่ง
ติดตามความคืบหน้าในการผลิต
เข้าใจการผลิตและกำหนดการในกระบวนการ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการและอัตราการใช้เครื่องจักร
ปรับปรุงสมรรถนะในคุณภาพการจัดการ
ให้การดำเนินงานเป็นระบบและคล่องตัวและเร่งเวลาในการตัดสินใจ
เร่งประสิทธิภาพต่อการสอบถามของลูกค้า
ให้ข้อมูลราคาต่อหน่วยในกระบวนการที่ผ่านมาแก่ลูกค้า
สอบถามข้อมูลสินค้าคงคลังตามเวลาจริง
การจัดการการรับคืนและการผลิต
จัดการรายการรับ-จ่ายให้เรียบร้อย
เร่งรัดลูกหนี้ การชำระบัญชี ความถูกต้องของบัญชีเจ้าหนี้
การบริการที่สมบูรณ์และเพิ่มเติม
เราให้บริการโซลูชั่นอุตสาหกรรมจากระบบออนไลน์ การให้คำปรึกษาในฐานะที่ปรึกษา การให้คำปรึกษาทางการดูแล และขั้นตอนอื่นๆ ตามแนวทางดิจิทัลในการจัดการองค์กร นอกจากนี้ เรายังให้บริการที่ครอบคลุมรวมถึงการบริการระดับกลางเพื่อช่วยองค์กรต่างๆ ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการการดำเนินงานและแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของระบบ
Contact
中文聯絡人：柴沖
E-mail:chaichong@digiwin.com
Tel: +66 0942935102 / +86 18621124680
Wechat ID : dingjieshanghai
Thai：Kingnapa
E-mail: kingnapa@digiwin.com
Tel: +66 0626393398
M-F: 8.30-12.00/ 13.30-18.00
เลขที่ 2/117-118 อาคารบางนา คอมเพล็กซ์ ออฟฟิศ ทาวเวอร์ ชั้น 22 ถ.เทพรัตน เขตบางนา กรุงเทพมหานคร 10260 ไทย